如何做好班組管理咨詢工作？新益為班組管理咨詢公司概述：隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的完善和各種高新技術(shù)設(shè)備的廣泛投入使用企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大為了恢復(fù)優(yōu)勢(shì)，建設(shè)一支掌握高新技術(shù)、能適應(yīng)多角度需求的員工隊(duì)伍已成為企業(yè)謀求安全發(fā)展的必須考慮的問(wèn)題。這樣的團(tuán)隊(duì)不僅能幫助企業(yè)迅速適應(yīng)企業(yè)改革發(fā)展的進(jìn)程，而且能更好地為企業(yè)服務(wù)。這樣一來(lái)，集團(tuán)管理咨詢的工作就變得重要了。那么，怎樣才能做好集團(tuán)管理咨詢工作呢？接下來(lái)向大家詳細(xì)介紹。

班組管理咨詢

1、班組管理咨詢要具有針對(duì)性和普遍性

既然要進(jìn)行統(tǒng)一的班組管理咨詢工作，就要根據(jù)每個(gè)員工各自的能力進(jìn)行針對(duì)性的教導(dǎo)和學(xué)習(xí)，在共性問(wèn)題上可以進(jìn)行組織探討，以激發(fā)員工的創(chuàng)造性和積極性。教學(xué)的內(nèi)容要靈活多樣，不要有太大的局限性，以免使員工的思維收到束縛，這樣一來(lái)就能在整體上提高員工的能力，為員工以后適應(yīng)多方位的工作打下基礎(chǔ)。

2、班組管理咨詢要把理論和實(shí)踐相結(jié)合

‘實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)’，班組管理咨詢工作并不是光聽就能咨詢成功的。員工無(wú)論能理解多少理論知識(shí)，都無(wú)法真正的去發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，只有將講理論引導(dǎo)到實(shí)踐工作當(dāng)中，在實(shí)踐中互相交流學(xué)習(xí)各自的經(jīng)驗(yàn)，并且要腳踏實(shí)地，學(xué)會(huì)循序漸進(jìn)，同時(shí)員工積極創(chuàng)造，使員工能夠進(jìn)一步的融入到班組管理咨詢工作中，最好能舉一反三，最大程度上提高員工的能力。

班組管理咨詢工作不是一蹴而就的，只有保持一定的時(shí)間，才能通過(guò)時(shí)間見(jiàn)證看到努力的成果。班組管理作為企業(yè)改革的新契機(jī)，如果不能把握好準(zhǔn)備，就只能在改革過(guò)程中被淘汰。只有在企業(yè)改革的潮流中抓住契機(jī)，企業(yè)才能更上一層樓。

工廠推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度的作用（好處）

1、改善和提升企業(yè)形象；

2、提升員工歸屬感；

3、效率效益提高；

4、品質(zhì)有保障；

5、保障安全；

6、降低成本；

7、提高員工執(zhí)行能力；

8、確保交貨期。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理

整理：區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西

整頓：必需品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用

清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生

清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化

素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)

安全：確保安全，關(guān)愛(ài)生命，以人為本

6S現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目

1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走

2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)

5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開

6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感，整齊劃一，橫平豎直

7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理

8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落地上

10.設(shè)備操控架、標(biāo)識(shí)牌等應(yīng)設(shè)定狀態(tài)，使用后恢復(fù)

11.紙板、托架、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

12.沒(méi)有使用的工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

13.工具架上長(zhǎng)期不使用的模具、工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開

14.測(cè)量工具的放置處應(yīng)無(wú)其他物品放置

15.設(shè)備上不能放置多余物品

16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置

17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具，作業(yè)區(qū)內(nèi)不使用落地風(fēng)扇等物應(yīng)及時(shí)收置

18.工具架上不能放置工具以外的雜物

19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置

20.周轉(zhuǎn)車輛應(yīng)放在指定區(qū)域，液壓車應(yīng)放置在指定區(qū)域或托架下整頓

21.消耗品、工具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置

22.周轉(zhuǎn)車、推車、液壓車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

23.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置

24.成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置

25.零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住，編碼方向一致

26.空周轉(zhuǎn)車、箱不能亂放，須清理干凈且要及時(shí)回收至指定區(qū)域

27.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

28.檢測(cè)樣品、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

29.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注名

30.標(biāo)志、操作規(guī)程、生產(chǎn)記錄本、單應(yīng)無(wú)破損、污染、起皺呈水平直角狀態(tài)

31.工作區(qū)承裝油料、酒精等瓶子應(yīng)明確標(biāo)明

32.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及責(zé)任人姓名

33.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓

34.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所

35.通道上不能放置物品

36.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)

37.各種柜、架放置處要有明確標(biāo)識(shí)

38.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)

39.成品、零部件不能在地面直接放置

40.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定，應(yīng)設(shè)置在明顯的地方，用紅色顏色予以區(qū)分

41.箱柜上不得放置物品

42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外

43.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)應(yīng)完備

44.產(chǎn)品、物料、周轉(zhuǎn)車整齊堆放在定制線內(nèi)，不能超出，避免壓線

45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

48.模具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示

49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼

50.模具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分

51.模具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

52.模具、工具應(yīng)按成品類別成套放置

53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開

54.成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分

55.成品上應(yīng)有編碼（番號(hào)）、數(shù)量的表示

56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定

57.模具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

58.垃圾回收分類且有明確標(biāo)識(shí)，有毒害垃圾有相關(guān)記錄

59.測(cè)量工具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法

60.私用飲水杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上，不得放置在工作現(xiàn)場(chǎng)

61.下班前應(yīng)打掃清潔，收置零配件，桌椅、物料箱擺放整齊關(guān)閉電氣、門窗清掃

62.地面應(yīng)保持無(wú)廢料、無(wú)碎屑、紙屑等雜物

63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域

64.地面上浸染的油污應(yīng)及時(shí)清洗

如何做好班組管理咨詢工作？以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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