新益為安全管理咨詢公司概述：安全管理（Safety Management）是指國(guó)家或企事業(yè)單位安全部門的基本職能。安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理。

安全管理咨詢

一、7S管理要素

7S管理有七個(gè)要素：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE），因前5個(gè)羅馬拼音和安全、節(jié)約的英文均以S開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱7S管理。

7S管理-整理：將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為有用的和無(wú)用的，去除無(wú)用的。

7S管理-整頓：合理安排放置現(xiàn)場(chǎng)物品的位置和方法，并做好必要的標(biāo)識(shí)。

7S管理-清掃：綜合治理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵、污垢及其他污染源，排除了影響員工健康安全和產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，呈現(xiàn)出問(wèn)題。

7S管理-清潔：持續(xù)推進(jìn)整理、整頓、清潔工作，使之制度化、規(guī)范化，始終處于受控、持續(xù)改善的狀態(tài)。

7S管理-素養(yǎng)：是養(yǎng)成遵守規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣。

7S管理-安全：是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。是以上5S管理的保障，也是其目的和成果之一。

7S管理-節(jié)約：全員參與，減少浪費(fèi)，優(yōu)化流程，降低成本。

二、7S管理與安全生產(chǎn)的內(nèi)在關(guān)系

在生產(chǎn)過(guò)程中起一定作用的機(jī)械、材料、生產(chǎn)對(duì)象及其他生產(chǎn)要素統(tǒng)稱為物，因物的能量釋放而可能引起事故的狀態(tài)稱為物的不安全狀態(tài)。因此，可以通過(guò)避免人的不安全行為和控制物的不安全狀態(tài)來(lái)達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，這也正是7S管理7個(gè)要素的目標(biāo)。

7S管理中的整理整頓：有序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，將各類物品擺放在各自位置，大大減少人為誤操作的可能性。

7S管理中的清掃清潔：通過(guò)綜合管理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備，提高設(shè)備的可靠性，控制物品的不安全狀態(tài)。同時(shí)，通過(guò)工作流的整理和優(yōu)化，減少人為誤操作的可能性。

7S管理中的素養(yǎng)提高：如果養(yǎng)成遵守規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣，就會(huì)提高人的安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)從希望安全到希望安全的轉(zhuǎn)換。

三、7S管理促進(jìn)安全生產(chǎn)實(shí)踐

要通過(guò)開(kāi)展7S管理活動(dòng)，達(dá)到全面改善工作環(huán)境、提高設(shè)備可靠性、提高員工綜合素養(yǎng)、提高安全生產(chǎn)管理水平的目的，應(yīng)著重于以下幾點(diǎn)：

1、從內(nèi)部工作做起，夯實(shí)安全保障基礎(chǔ)

雖然生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)基礎(chǔ)資料很多，但每一項(xiàng)基礎(chǔ)資料都是過(guò)程管理的直接體現(xiàn)，是進(jìn)行問(wèn)題調(diào)查的基本依據(jù)，也是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。因此，重視基礎(chǔ)資料的管理，合二為一，文件箱內(nèi)各文件按要求編號(hào)，編制卷內(nèi)目錄。

2、從現(xiàn)場(chǎng)入手，營(yíng)造安全的工作環(huán)境

良好的工作環(huán)境，是安全生產(chǎn)的根本保障。

在粉刷作戰(zhàn)中，在地面、設(shè)備及骨架等處涂上不同的顏料，明確劃分了人行橫道和設(shè)備區(qū)域，明確了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全通道、設(shè)備區(qū)域、旋轉(zhuǎn)機(jī)械等的色彩，提高了安全報(bào)警效果。

對(duì)吊貨物作業(yè)、容易發(fā)生機(jī)械傷害的不安全場(chǎng)所和通道等進(jìn)行固定管理，增加醒目的警告線。

機(jī)組檢修期間要事先整理檢修現(xiàn)場(chǎng)要素，搞好檢修區(qū)域劃分配置，有序擺放器具和拆卸的設(shè)備零部件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的定置化、規(guī)范化。

檢查流程要加強(qiáng)人員管理，加強(qiáng)管理人員簽字制和進(jìn)入主機(jī)檢查區(qū)域人員申報(bào)制管理的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢查現(xiàn)場(chǎng)紅色臂章、紅色馬甲制度，落實(shí)起重作業(yè)、高空作業(yè)等安全措施，到高壓加熱器等有限空間設(shè)備檢查處工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，嚴(yán)格取締專項(xiàng)檢查，推進(jìn)隱患排查管理，進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理。

3、從設(shè)備入手，提高設(shè)備的可靠性

可靠的設(shè)備是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，通過(guò)推行7S管理，一是加強(qiáng)技術(shù)改造，提高設(shè)備健康水平。通過(guò)整理、整頓、清掃來(lái)維修設(shè)備，大大減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。二是加強(qiáng)目視化管理，防止誤操作。

4、從篩檢開(kāi)始，立即排除安全隱患

監(jiān)督是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、避免習(xí)慣性違規(guī)的有效手段。安全工作要配合7S管理，加強(qiáng)日常監(jiān)督工作，首先要搞好融合，將各部門的安全人員納入7S管理監(jiān)督師網(wǎng)絡(luò)，每月組織安全管理部門、生產(chǎn)部門的安全人員參加公司的7S管理例行檢查。另外，7S管理者也每月參加安全管理部門組織的安全大檢查。

怎么通過(guò)7S管理促進(jìn)安全管理呢？以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。